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904L、旋塞閥
904L旋塞閥:又叫904L不銹鋼旋塞閥主要用在硫酸介質(zhì)中,二通式流阻小,PTFE四氟密封,PN16~25壓力通經(jīng)為DN200(國標(biāo)),用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
1.閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全開位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
2.雙溝槽密封環(huán),既可以使軟密封襯套,穩(wěn)固的在閥體內(nèi)不產(chǎn)生遷移,也可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擠壓作用,以提高了密封面的使用壽命。
3.塞軸上部一個(gè) 的PTFE(或增強(qiáng)PTFE)膜片和楔形墊與調(diào)節(jié)墊片組合,既可調(diào)整密封面的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可能保證進(jìn)出口端和中法蘭連接端的密封。
4.PTFE密封襯套,可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)不同的填充物,潤滑好、壽命長。
5.閥體中腔進(jìn)、出口金屬唇邊在旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有刮掃作用,同時(shí)閥門沒有空腔給介質(zhì)積聚,特別適合粘稠、易結(jié)垢、結(jié)晶工況。
閥體、閥蓋:904L
旋塞:904L
閥桿:904L
密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API599,API6D
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
連接法蘭:ASME B16.5
試驗(yàn)和檢驗(yàn):API598.API6D
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
公稱壓力(mpa) | 公稱通徑 (in) | 尺 寸(mm) | |||||||||
d | d1 | d2 | d3 | L | b-f | N-Ф | H | Lo | Do | ||
16 | 15 | 15 | 45 | 75 | 105 | 130 | 2月20日 | 4-Ф14 | 150 | 300 | - |
25 | 25 | 68 | 100 | 140 | 160 | 2月24日 | 4-Ф18 | 160 | 300 | - | |
40 | 40 | 88 | 125 | 170 | 200 | 3月28日 | 4-Ф22 | 190 | 400 | - | |
50 | 50 | 102 | 145 | 195 | 230 | 3月30日 | 8-Ф26 | 200 | 500 | - | |
65 | 70 | 122 | 170 | 220 | 290 | Mar-34 | 8-Ф26 | 220 | 500 | - | |
80 | 80 | 138 | 180 | 230 | 310 | Mar-36 | 8-Ф26 | 230 | 550 | - | |
100 | 97 | 162 | 210 | 265 | 350 | Mar-40 | 8-Ф30 | 240 | - | 300 | |
125 | 130 | 188 | 250 | 315 | 400 | Mar-44 | 8-Ф33 | 460 | - | 300 | |
150 | 153 | 218 | 290 | 355 | 480 | Mar-50 | 12-Ф33 | 520 | - | 320 | |
200 | 194 | 285 | 360 | 430 | 600 | Mar-60 | 12-Ф36 | 580 | - | 320 | |
250 | 239 | 345 | 430 | 505 | 730 | Mar-68 | 12-Ф42 | 620 | - | 350 | |
300 | 286 | 410 | 500 | 585 | 850 | Mar-78 | 16-Ф42 | 680 | - | 380 |
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1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測量管徑 。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑 *覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。