鎳材質(zhì)蝶閥D343F-16N6產(chǎn)品說明書資料介紹

鎳材質(zhì)蝶閥D343F-16N6安裝于管道的直徑方向。采用經(jīng)密封的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的石油化工工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和截斷流體使用。主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學穩(wěn)定性。 

特點

1、三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、大規(guī)格蝶板絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小
3、具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
4、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

執(zhí)行標準

設(shè)計規(guī)范:GB/T 12238
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗與檢驗:GB/T 13927
產(chǎn)品標識:GB/T 12220

壓力試驗:

零部件材質(zhì)

外形連接尺寸

外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:

安裝使用注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:

1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機構(gòu)，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。